用於礦石加工的連續球磨機
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球磨機配件:鋼球和襯板
鋼球和襯板在球磨機的高效運作中起著至關重要的作用。我們高品質的鋼球採用優質合金鋼製成,並經過嚴格的熱處理工藝,以確保其具有優異的耐磨性和衝擊韌性。它們在連續旋轉下能夠提供穩定、高效的研磨性能。
耐磨襯板採用高錳鋼或高鉻鋼製成,有效防止原料與磨機殼體直接摩擦,延長設備使用壽命並降低維護成本。這兩個零件均經過精密製造,確保尺寸均勻、硬度穩定,並能滿足各種研磨需求。
無論是在礦石加工、水泥生產,或是冶金、化學等行業,可靠的鋼球和襯管對於穩定運作、降低能耗和提高整體生產力都至關重要。我們的配件提供標準型號,也可根據特定的工作條件和生產需求,在尺寸、材質或結構上進行客製化。
選擇我們的球磨機配件,意味著投資於持久耐用、性能穩定和成本效益最大化的產品。我們致力於提供可靠的組件,即使在嚴苛的高負載條件下,也能確保您的設備高效運作。
原料系統
原材料系統整合了基於網路的報告發布、遠端監控、能源管理和生產KPI跟踪,實現了原材料生產過程的全面數位化。
即時數據視覺化和自動報告分發可確保更快的決策速度和更高的營運透明度。透過遠端監控,使用者可以隨時隨地追蹤設備狀態和關鍵製程參數,從而提高效率並減少人工幹預。
內建的能源管理模組可提供各個生產階段的精確能耗數據,有助於降低成本並實現永續營運。同時,KPI儀錶板清楚地展示了產量、效率和停機時間等關鍵指標,幫助優化生產績效。
該系統由智慧演算法和自動化控制邏輯驅動,為全智慧原材料生產奠定了基礎,推動了整個企業的智慧製造和數位轉型。

流程圖
全連續球磨機製程方案:顆粒狀物料和黏土物料在進入連續球磨機之前分別進行預處理。
(1)網格材質目標描述:
1. 原料粉碎至 3 毫米,然後用堆高機運送到標準倉庫。
2. 標準倉庫底部裝有皮帶秤,透過滾筒篩混合準備好的物料,然後送至轉運倉庫。
3. 轉運倉庫依球磨機的產量向連續球磨機供應物料。
鑑定技術已達國際先進水平
旋轉管道流體過密封技術已達到國際領先水準。
(2)漿液描述:
1. 根據配方,將塑膠原料從給料機輸送到漿料連續球磨機,並根據製程設計添加適量的水、人工和塑膠原料。
2. 礦漿被連續拋出。礦漿經過振動圓篩篩分後,鐵被去除,然後輸送到地下礦漿池進行均質化處理,等待使用。
3. 在漿料球的紙漿端設計有一個過濾錐桶,用來篩選原料中所含的雜質。
4. 振動圓篩去除漿液中含有的沙粒,送入砂倉進行統一處理。
5. 根據製程設計,依照配方和產量,透過柱塞泵將地下漿罐中的漿料輸送到連續球磨機。

設備能耗比較
原料顆粒大小為10-20mm,成品細度為250目,篩孔尺寸為0.8-1.0。
| 1.每噸粉末的能耗 | ||
| 間歇式球磨機 | 間歇式球磨機 | |
| 每千兆電力消耗 | 160千瓦 | 280千瓦 |
| 平均工作電流 | 210A | 300A |
| 原材料填充量 | 48噸 | 68噸 |
| 球磨時間 | 中高氧化鋁結核/罐 | 中高鋁結核 |
| 每千兆電力消耗 | 210A×380V×1.732×0.85×15h/1000=1762.2 kW·h | 300A×380V×1.732×0.85×14h/1000=2349.6 kW·h |
| 耗電量 | 1762.2千瓦時/48噸=36.71千瓦時/噸 | 2349.6千瓦時/68噸=34.55千瓦時/噸 |
| 2.間歇式球磨機與三段式連續球磨機結合,構成了一個半連續式系統,其每噸粉體的能耗為[此處原文缺失,無法翻譯]。 | ||
| 間歇式球磨機 | 連續球磨機 | |
| 力量 | 280千瓦 | 355千瓦 x 3 = 1065千瓦 |
| 平均工作電流 | 320A | 280A |
| 原材料填充量 | 68噸 | 45噸/小時 |
| 銑削時間 | 7小時/盆 | 連續運行 |
| 每千兆電力消耗 | 320A×380V×1.732×0.85×7h/1000=1253.1kW·h/t | 280A×380V×1.732×0.85×3/1000=469.9度 |
| 耗電量 | 1253.1千瓦時/68噸=18.43千瓦時/噸 | 469.9度/45噸=10.44度/噸 |
| 相當於 | 18.43+10.43+0.3=29.17 kW·h/t 柱塞泵 | |
| 3.全連續球磨機每噸粉體(包括破碎和漿料處理)的能耗 | ||
| 裝置 | D G1400:20mm - 3mm | 1.85千瓦時/噸 |
| 單連續球磨機漿料 | 162A×380V×1.732×0.85/50/1000=1.81 kW·h/t | |
| 六台連續球磨機 | 455A×380V×1.732×0.85×6/65T/1000=23.49 kW·h | |
| 柱塞泵功率消耗 | 0.3 千瓦時/噸 | |
| 根據廢料:塑膠材料=7:3的比例計算單位噸消耗量。 | 1.85×0.5+1.81×0.3+23.29+0.1=25.06度/噸 | |
| 4.三種球磨方法能耗比較 | |||
| 60噸間歇式球磨機工藝 | 半連續球磨工藝 | 全連續球磨工藝 | |
| 耗電量 | 34.55千瓦時 | 29.17 千瓦時 | 25.06千瓦時 |
| 節能率% | (34.55-28.87)/34.55=15.57% | (34.55-25.06)/34.55=27.5% | |












